解析91短视频免费下载冶炼中容易出现的问题和处理措施

    91短视频免费下载：白色，有光泽，纯度高，化学性质稳定。具有很好的绝缘性。显微硬度2200-2300km/mm2。可做固结磨具及涂附磨具、湿式或干式喷射粉、超精研磨及制作高级耐磨材料等

    一、断弧   

    特征：无电流显示，炉内无响声，电极间无闪光。   

    造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，铝氧浸入遮断电流通路，串炉反应形成硬块，电极下落受阻。   

    解决措施：做好起弧前检查；炉况较稳定后再捞碳棒；注意加料速度；串炉时勤活动电极；重新起弧。   

    二、串炉   

    特征：熔液在固体粉状料内来回急速流动，搅起大量铝氧粉，有时造成断弧，一般发生在开炉后10h内。   

    造成原因：边部料层较厚，炉底熔化面小，加料不匀，导致受热不均，某一部位熔液和炉壁接触或炉内气压大时，熔液喷出而大量冷料流入。   

    解决措施：前几h采用较低电压，扩大熔化面，增加液量；严重时将硬块打碎，平整炉料，彻底处理。 

    三、放炮   

    特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。   

    造成原因：炉底，炉衬潮湿，原料潮湿，外界水浸入，料层过厚，操作不当，造成炉内气压过大。      

    解决措施：防止炉底潮湿；控制原料水分；加强操作，保证料层均匀；无衬炉加大冷却水量；及时处理，打碎凝结块，平整炉料；   

    四、“抠炉衬”   

    特征：熔液和炉衬反应，熔液翻腾跃过料层，严重时，加料难以压住，甚至出现漏炉事故。   

    造成原因：操作不当，加料不均或不适，电极外侧料层过薄，电极距炉壁太近，电压过低等。   

    解决措施：在电极外侧加入91短视频免费下载乏料，粒度20—40mm；调整电压或电极距离；减小电流，降低输入功率，加大冷却水量；必要时停炉处理。

    91短视频免费下载适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高强钢等硬度较强，抗压强度较大的材料。也适合压电晶体、半导体、单晶硅、多晶硅等研磨抛光，还可用作触媒件、绝缘件，特种陶瓷以及高级耐火材料等。